ซาบิกเล็กซานEXL1414Bธ อร์ซินคือธ อร์โพลิการ์บอเนต (PC) ซิลอักซาน โคโพลิเมอร์เป็นคุณภาพการเจาะ (IM) สีดําเท่านั้นที่ปรับปรุงด้วยสารเพิ่มเติมต้านเชื้อโรค This resin offers extreme low temperature (-40 C) ductility in combination with medium flow characteristics and excellent processability with opportunities for shorter IM cycle times compared to standard PC resin. Lexan EXL1414B เป็นผู้สมัครที่ดีสําหรับการใช้งานที่หลากหลายที่ต้องการธาตุผสมที่ปรับปรุงด้วยสารเสริมต่อจุลินทรีย์
| คุณสมบัติประจํา (1) | |||
| เครื่องจักรกล | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| ความตึงเครียด, yld, ประเภท I, 50 mm/min | 57 | MPa | ASTM D 638 |
| ความตึงเครียด brk ประเภท I 50 mm/min | 67 | MPa | ASTM D 638 |
| ความยืดหยุ่น, yld, ประเภท I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| ความยืด brk ประเภท I 50 mm/min | 135 | % | ASTM D 638 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น 5 mm/min | 2150 | MPa | ASTM D 638 |
| ความเครียด flexural, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 90 | MPa | ASTM D 790 |
| โมดูลัส flexural, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2200 | MPa | ASTM D 790 |
| ความตึงเครียด, ผลิต, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| ความตึงเครียด, การแตก, 50 mm/min | 67 | MPa | ISO 527 |
| ความยืดหยุ่น, ผลิต, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| ความยืดหยุ่น ความแตก 50 mm/min | 135 | % | ISO 527 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| ความเครียดการบิด, ผลิต, 2 mm/min | 84 | MPa | ISO 178 |
| โมดูลัส flexural, 2 มม/นาที | 2100 | MPa | ISO 178 |
| สัมผัส | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| Izod กระแทก, ตัด, 23°C | 915 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod กระแทก, ตัด, -30 °C | 814 | J/m | ASTM D 256 |
| พลังงานการกระแทกโดยเครื่องมือ พลังงานทั้งหมด 23°C | 70 | J | ASTM D 3763 |
| Izod กระแทก ไม่ระบาย 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod กระแทก ไม่ระบาย 80*10*3 -30°C | NB | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, notched 80 * 10 * 3 + 23 °C | 70 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, notched 80 * 10 * 3 -30 °C | 60 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| แชร์พี 23 °C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 70 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| ความร้อน -30 °C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 65 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| อุณหภูมิ 23°C, ขอบไม่ขัด 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| อุณหภูมิ -30 °C, ขอบไม่ขัด 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| สภาพความร้อน | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| Vicat อุณหภูมิอ่อนแอ, อัตรา B/50 | 144 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, ไม่อัด | 128 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40 °C ถึง 40 °C, กระแส | 6.4E-06 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C ถึง 40°C, xflow | 6.6E-06 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40 °C ถึง 40 °C, กระแส | 6.4E-06 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C ถึง 40°C, xflow | 6.6E-06 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat อุณหภูมิอ่อนแอ, อัตรา B/50 | 144 | °C | ISO 306 |
| Vicat อุณหภูมิอ่อนนุ่ม, อัตรา B/120 | 146 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 125 | °C | ISO 75/Af |
| สารกาย | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| น้ําหนักเฉพาะ | 1.18 | - | ASTM D 792 |
| การหดตัวของผง, กระแส, 3.2 มิลลิเมตร | 0.4 - 08 | % | วิธี S-Plastics |
| อัตราการไหลผ่านการละลาย 300 °C/1.2 kgf | 9 | g/10 นาที | ASTM D 1238 |
| ความหนาแน่น | 1.18 | g/cm3 | ISO 1183 |
| การดูดซึมน้ํา (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| การดูดซึมความชื้น (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| อัตราปริมาณการละลาย MVR 300°C/1.2 kg | 8 | cm3/10 นาที | ISO 1133 |
| แหล่ง GMD อัพเดทล่าสุด:10/25/2006 | |||
| ปริมาตร | ||
| การพิมพ์ฉีด | มูลค่า | หน่วย |
| อุณหภูมิการแห้ง | 120 | °C |
| เวลาแห้ง | 3 - 4 | ชั่วโมง |
| เวลาแห้ง (รวม) | 48 | ชั่วโมง |
| ปริมาณความชื้นสูงสุด | 0.02 | % |
| อุณหภูมิการละลาย | 295 - 315 | °C |
| อุณหภูมิของจมน้ํา | 290 - 310 | °C |
| อุณหภูมิด้านหน้า - โซน 3 | 295 - 315 | °C |
| อุณหภูมิกลาง - โซน 2 | 280 - 305 | °C |
| หลัง - โซน 1 อุณหภูมิ | 270 - 295 | °C |
| อุณหภูมิของหมัก | 70 - 95 | °C |
| ความดันหลัง | 0.3 - 07 | MPa |
| ความเร็วของสกรู | 40 - 70 | rpm |
| ใส่ขนาดกระบอก | 40 - 60 | % |
| ความลึกของช่อง | 00.025 - 0076 | mm |
| แหล่ง GMD อัพเดทล่าสุด:10/25/2006 | ||
|
สําหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดใบข้อมูล |
|
| S-Plastics Lexan EXL1414B.pdf | |
|
รับคําอ้างอิงล่าสุด
แหล่งจําหน่ายระดับแรกในประเทศจีนใต้ ลดต้นทุนการจัดซื้อขาย ปรับปรุงความมั่นคงในการจําหน่าย ช่วยคุณค้นหาวัสดุพลาสติกวิศวกรรมที่เหมาะสมที่สุด
|
|
![]()