ซาบิกเล็กซานEXRL0232ธ อร์ซินคือEXRL0232 พอลิการ์บอเนต (PC) ซิลอักซาน โคโพลิเมอร์ ธ อร์เป็นเกรดการผลักดันที่โปร่งใสสําหรับการพัฒนาสําหรับการติดต่ออาหารสําหรับการผลักดันแผ่นธ อร์ซินนี้มีความยืดหยุ่นในอุณหภูมิต่ําสุด (-40 °C). การพัฒนา Lexan EXRL0232 ธ อร์เป็นผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับ FDA มีให้เลือกในสีโปร่ง และเป็นผู้สมัครที่ดีสําหรับการนําอาหารเข้าสัมผัสกับอาหาร
| เครื่องจักรกล | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| ความตึงเครียด, yld, ประเภท I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| ความตึงเครียด brk ประเภท I 50 mm/min | 64 | MPa | ASTM D 638 |
| ความยืดหยุ่น, yld, ประเภท I, 50 mm/min | 5.8 | % | ASTM D 638 |
| ความยืด brk ประเภท I 50 mm/min | 131.4 | % | ASTM D 638 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น 50 mm/min | 2210 | MPa | ASTM D 638 |
| ความเครียด flexural, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 94 | MPa | ASTM D 790 |
| โมดูลัส flexural, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2210 | MPa | ASTM D 790 |
| ความตึงเครียด, ผลิต, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| ความตึงเครียด, การแตก, 50 mm/min | 61 | MPa | ISO 527 |
| ความยืดหยุ่น, ผลิต, 50 mm/min | 5.5 | % | ISO 527 |
| ความยืดหยุ่น ความแตก 50 mm/min | 124.9 | % | ISO 527 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| ความเครียดการบิด, ผลิต, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| โมดูลัส flexural, 2 มม/นาที | 2150 | MPa | ISO 178 |
| สัมผัส | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| Izod กระแทก, ตัด, 23°C | 890 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod กระแทก, ตัด, -30 °C | 795 | J/m | ASTM D 256 |
| พลังงานการกระแทกโดยเครื่องมือ พลังงานทั้งหมด 23°C | 82 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C | 56 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, notched 80 * 10 * 4 -30 °C | 29 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23 °C, V-notch Edgew 80 * 10 * 4 sp = 62 มม. | 74 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| ความร้อน -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 24 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| สภาพความร้อน | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| Vicat อุณหภูมิอ่อนแอ, อัตรา A/50 | 141 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, ไม่อัด | 124 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40 °C ถึง 95 °C, กระแส | 7.15E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40 °C ถึง 95 °C, xflow | 7.93E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, 23°C ถึง 80°C, กระแส | 7.15E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C ถึง 80°C, xflow | 7.93E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat อุณหภูมิอ่อนแอ, อัตรา B/50 | 141 | °C | ISO 306 |
| Vicat อุณหภูมิอ่อนนุ่ม, อัตรา B/120 | 142 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | ISO 75/Af |
| สารกาย | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| น้ําหนักเฉพาะ | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| การหดตัวของผง, กระแส, 3.2 มิลลิเมตร | 0.4 - 08 | % | วิธี S-Plastics |
| อัตราการไหลผ่านการละลาย 300 °C/1.2 kgf | 6 | g/10 นาที | ASTM D 1238 |
| ความหนาแน่น | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| การดูดซึมน้ํา (23°C/sat) | 0.24 | % | ISO 62 |
| การดูดซึมความชื้น (23°C / 50% RH) | 0.09 | % | ISO 62 |
| อัตราปริมาณการละลาย MVR 300°C/1.2 kg | 6 | cm3/10 นาที | ISO 1133 |
| แหล่ง GMD อัพเดทล่าสุด:09/12/2007 | |||
| การพิมพ์ฉีด | มูลค่า | หน่วย | |
| อุณหภูมิการแห้ง | 120 | °C | |
| เวลาแห้ง | 3 - 4 | ชั่วโมง | |
| เวลาแห้ง (รวม) | 48 | ชั่วโมง | |
| ปริมาณความชื้นสูงสุด | 0.02 | % | |
| อุณหภูมิการละลาย | 295 - 315 | °C | |
| อุณหภูมิของจมน้ํา | 290 - 310 | °C | |
| อุณหภูมิด้านหน้า - โซน 3 | 295 - 315 | °C | |
| อุณหภูมิกลาง - โซน 2 | 280 - 305 | °C | |
| หลัง - โซน 1 อุณหภูมิ | 270 - 295 | °C | |
| อุณหภูมิของหมัก | 70 - 95 | °C | |
| ความดันหลัง | 0.3 - 07 | MPa | |
| ความเร็วของสกรู | 40 - 70 | rpm | |
| ใส่ขนาดกระบอก | 40 - 60 | % | |
| ความลึกของช่อง | 00.025 - 0076 | mm | |
| ปริมาตร | |||
| การดึงแผ่น | มูลค่า | หน่วย | |
| อุณหภูมิการแห้ง | 110 - 120 | °C | |
| เวลาแห้ง | 3 - 4 | ชั่วโมง | |
| เวลาแห้ง (รวม) | 48 | ชั่วโมง | |
| ปริมาณความชื้นสูงสุด | 0.02 | % | |
| อุณหภูมิการละลาย | 245 - 260 | °C | |
| อุณหภูมิในถัง - โซน 1 | 250 - 290 | °C | |
| อุณหภูมิในถัง - โซน 2 | 245 - 270 | °C | |
| อุณหภูมิในถัง - โซน 3 | 225 - 255 | °C | |
| อุณหภูมิของตัวปรับ | 225 - 255 | °C | |
| อุณหภูมิ | 240 - 260 | °C | |
| อุณหภูมิกระดาน - ด้านบน | 75 - 115 | °C | |
| อุณหภูมิสระของกระดาน - กลาง | 80 - 125 | °C | |
| อุณหภูมิสกะพาน - ด้านล่าง | 120 - 145 | °C | |
| แหล่ง GMD อัพเดทล่าสุด:09/12/2007 | |||
| การบดใหม่: ระดับการบดใหม่ถึงประมาณ 25% ไม่ส่งผลกระทบอย่างไม่ดีต่อการบดออกหรือการปั้นความร้อนในการทดสอบขนาดเล็ก สามารถใช้ได้ ตราบใดที่ความสวยงามของแผ่นและผลประกอบที่ยอมรับได้ จากแผ่นควรได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะทํางานอย่างเหมาะสมในสภาพแวดล้อมการใช้งานปลายของพวกเขา ต้องทําเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้การบดใหม่ที่ปนเปื้อน |
|||
| • กรุณาสังเกต: สถานการณ์ถูกกําหนดโดยใช้การตั้งค่าสตั๊กล่างสําหรับสตั๊กม้วน | |||
| • การแห้ง: ธ อร์ LEXAN EXL ต้องแห้งก่อนการแปรรูป แม้ว่าจะใช้ถังอากาศ การย่อยสลาย () ระหว่างกระบวนการผลักแผ่น |
|||
| • การออกแบบสกรู: ธ อร์ LEXAN EXL ได้ถูกผลักดันอย่างสําเร็จ โดยใช้สกรูประเภททั่วไปหรือชนิดอุปสรรค อัตราการบดลงในช่วง 2.5 - 30การเปลี่ยนแปลงระหว่างส่วนอาหารและส่วนวัดควรเป็นระยะยาว |
|||
| กว้างของสกรู 6 ~ 8 ถ้าเป็นไปได้ สกรูที่มีสัดส่วน L / D ของ 24:1 หรือมากกว่าถูกแนะนํา | |||
| • โปรไฟล์อุณหภูมิ: โปรไฟล์อุณหภูมิกลับ (การตั้งค่าอุณหภูมิที่สูงขึ้นในส่วนอาหารและลดลง ผง) ได้ถูกใช้อย่างสําเร็จกับวัสดุนี้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการละลายของเว็บระหว่างผงและม้วน |
|||
| ค่านิยมทรัพย์สินเหล่านี้ไม่ได้ถูกกําหนดไว้เพื่อเป้าหมายการระบุ | |||
| กรุณาตรวจสอบกับ (สํานักงานขายท้องถิ่น) ของคุณเกี่ยวกับการมีในภูมิภาคของคุณ | |||
| (1) ค่าเฉพาะเฉพาะ. ความแตกต่างภายในความอนุญาตปกติเป็นไปได้สําหรับสีต่างๆ ค่าทั้งหมดจะวัดหลังจากอย่างน้อย 48 ชั่วโมง | |||
| การเก็บรักษาที่ 23 °C/ 50% ความชื้นสัมพันธ์ คุณสมบัติทั้งหมด ยกเว้นปริมาณละลายและอัตราการไหลของละลาย ตัวอย่าง ทุกตัวอย่างที่ได้รับการทดสอบตามมาตรฐานการทดสอบ ISO ถูกจัดทําตามมาตรฐาน ISO 294 |
|||
| (2) เพียงข้อมูลที่เป็นแบบเฉพาะสําหรับจุดประสงค์การคัดเลือก ไม่ควรใช้ในการออกแบบชิ้นส่วนหรือเครื่องมือ | |||
| (3) การจัดอันดับนี้ไม่ได้ตั้งใจที่จะสะท้อนความอันตรายที่นําเสนอโดยวัสดุนี้หรือวัสดุอื่น ๆ ภายใต้สภาพไฟที่แท้จริง | |||
| (4) การวัดภายในตามมาตรฐาน UL | |||
|
สําหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดใบข้อมูล |
|
 |
S-Plastics Lexan EXRL0232.pdf |
|
รับคําอ้างอิงล่าสุด
แหล่งจําหน่ายระดับแรกในประเทศจีนใต้ ลดต้นทุนการจัดซื้อขาย ปรับปรุงความมั่นคงในการจําหน่าย ช่วยคุณค้นหาวัสดุพลาสติกวิศวกรรมที่เหมาะสมที่สุด
|
|
