ซาบิกเล็กซานEXRL0404ธ อร์ซินคือ6% GF เสริมโพลีเมอร์โพลิการ์บอนาต-ไซโลแซนไม่โปร่ง เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแรงในการกระแทกที่ดี
| เครื่องจักรกล | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| ความตึงเครียด, yld, ประเภท I, 5 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
| ความตึงเครียด brk ประเภท I 5 mm/min | 46 | MPa | ASTM D 638 |
| ความยืดหยุ่น, yld, ประเภท I, 5 mm/min | 4.5 | % | ASTM D 638 |
| ความยืด brk ประเภท I 5 mm/min | 19 | % | ASTM D 638 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น 5 mm/min | 3300 | MPa | ASTM D 638 |
| ความเครียด flexural, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 105 | MPa | ASTM D 790 |
| โมดูลัส flexural, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2850 | MPa | ASTM D 790 |
| ความตึงเครียด, ผลิต, 5 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| ความตึงเครียด, การแตก, 5 มม/นาที | 47 | MPa | ISO 527 |
| ความยืดหยุ่น, ผลิต, 5 mm/min | 4.6 | % | ISO 527 |
| ความยืดหยุ่น ความยืดหยุ่น, การแตก, 5 mm/min | 15.4 | % | ISO 527 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น 1 mm/min | 3200 | MPa | ISO 527 |
| ความเครียดการบิด, ผลิต, 2 mm/min | 104 | MPa | ISO 178 |
| โมดูลัส flexural, 2 มม/นาที | 2830 | MPa | ISO 178 |
| สัมผัส | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| Izod กระแทก, ตัด, 23°C | 260 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod กระแทก, ตัด, -30 °C | 166 | J/m | ASTM D 256 |
| พลังงานการกระแทกโดยเครื่องมือ พลังงานทั้งหมด 23°C | 39 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C | 20 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, notched 80 * 10 * 4 -30 °C | 14 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23 °C, V-notch Edgew 80 * 10 * 4 sp = 62 มม. | 28 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| สภาพความร้อน | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, ไม่อัด | 137 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40 °C ถึง 40 °C, กระแส | 4.8E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C ถึง 40°C, xflow | 7.1E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40 °C ถึง 40 °C, กระแส | 4.8E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C ถึง 40°C, xflow | 7.1E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat อุณหภูมิอ่อนแอ, อัตรา B/50 | 146 | °C | ISO 306 |
| Vicat อุณหภูมิอ่อนนุ่ม, อัตรา B/120 | 148 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 134 | °C | ISO 75/Af |
| สารกาย | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| น้ําหนักเฉพาะ | 1.22 | - | ASTM D 792 |
| การหดตัวของผง, กระแส, 3.2 มิลลิเมตร | 0.2 - 06 | % | วิธี S-Plastics |
| การหดตัวของหมัก xflow 3.2 mm | 0.2 - 06 | % | วิธี S-Plastics |
| อัตราการไหลผ่านการละลาย 300 °C/1.2 kgf | 6.6 | g/10 นาที | ASTM D 1238 |
| ความหนาแน่น | 1.22 | g/cm3 | ISO 1183 |
| การดูดซึมน้ํา (23°C/sat) | 0.12 | % | ISO 62 |
| การดูดซึมความชื้น (23°C / 50% RH) | 0.46 | % | ISO 62 |
| อัตราปริมาณการละลาย MVR 300°C/1.2 kg | 6 | cm3/10 นาที | ISO 1133 |
| แหล่ง GMD อัพเดทล่าสุด:02/20/2007 | |||
| การพิมพ์ฉีด | มูลค่า | หน่วย |
| อุณหภูมิการแห้ง | 120 | °C |
| เวลาแห้ง | 3 - 4 | ชั่วโมง |
| เวลาแห้ง (รวม) | 48 | ชั่วโมง |
| ปริมาณความชื้นสูงสุด | 0.02 | % |
| อุณหภูมิการละลาย | 310 - 330 | °C |
| อุณหภูมิของจมน้ํา | 305 - 325 | °C |
| อุณหภูมิด้านหน้า - โซน 3 | 310 - 330 | °C |
| อุณหภูมิกลาง - โซน 2 | 300 - 320 | °C |
| หลัง - โซน 1 อุณหภูมิ | 290 - 310 | °C |
| อุณหภูมิของหมัก | 80 - 115 | °C |
| ความดันหลัง | 0.3 - 07 | MPa |
| ความเร็วของสกรู | 40 - 70 | rpm |
| ใส่ขนาดกระบอก | 40 - 60 | % |
| ความลึกของช่อง | 00.025 - 0076 | mm |
| แหล่ง GMD อัพเดทล่าสุด:02/20/2007 | ||
| ค่านิยมทรัพย์สินเหล่านี้ไม่ได้ถูกกําหนดไว้เพื่อเป้าหมายการระบุ | ||
| กรุณาตรวจสอบกับ (สํานักงานขายท้องถิ่น) ของคุณเกี่ยวกับการมีในภูมิภาคของคุณ | ||
| (1) ค่าเฉพาะเฉพาะ. ความแตกต่างภายในความอนุญาตปกติเป็นไปได้สําหรับสีต่างๆ ค่าทั้งหมดจะวัดหลังจากอย่างน้อย 48 ชั่วโมง การเก็บรักษาที่ 23 °C/ 50% ความชื้นสัมพันธ์ คุณสมบัติทั้งหมด ยกเว้นปริมาณละลายและอัตราการไหลของละลาย ตัวอย่าง ทุกตัวอย่างที่ได้รับการทดสอบตามมาตรฐานการทดสอบ ISO ถูกจัดทําตามมาตรฐาน ISO 294 |
||
| (2) เพียงข้อมูลที่เป็นแบบเฉพาะสําหรับจุดประสงค์การคัดเลือก ไม่ควรใช้ในการออกแบบชิ้นส่วนหรือเครื่องมือ | ||
| (3) การจัดอันดับนี้ไม่ได้ตั้งใจที่จะสะท้อนความอันตรายที่นําเสนอโดยวัสดุนี้หรือวัสดุอื่น ๆ ภายใต้สภาพไฟที่แท้จริง | ||
| (4) การวัดภายในตามมาตรฐาน UL | ||
|
สําหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดใบข้อมูล |
|
 |
S-Plastics Lexan EXRL0404.pdf |
|
รับคําอ้างอิงล่าสุด
แหล่งจําหน่ายระดับแรกในประเทศจีนใต้ ลดต้นทุนการจัดซื้อขาย ปรับปรุงความมั่นคงในการจําหน่าย ช่วยคุณค้นหาวัสดุพลาสติกวิศวกรรมที่เหมาะสมที่สุด
|
|
