การแนะนำพลาสติกอัลลอยในพลาสติกดัดแปร

โลหะผสมโพลีเมอร์เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ซับซ้อนซึ่งสร้างขึ้นโดยการผสมระบบโพลีเมอร์ที่แตกต่างกันตั้งแต่ 2 ระบบขึ้นไปเข้าด้วยกันทางกายภาพ เพื่อให้ได้ชุดคุณสมบัติที่เสริมฤทธิ์กันซึ่งไม่สามารถบรรลุได้ด้วยโพลีเมอร์ตัวเดียว เนื่องจากความต้องการของตลาดสำหรับประสิทธิภาพของวัสดุที่เฉพาะเจาะจงเพิ่มมากขึ้น การผสมจึงกลายเป็นเทคนิคการปรับเปลี่ยนที่สำคัญ 1. โลหะผสม PC/ABS: นี่คือโลหะผสมที่ประสบความสำเร็จในเชิงพาณิชย์มากที่สุด โดยผสมผสานการทนความร้อน ความแข็งแรง และความเหนียวสูงของโพลีคาร์บอเนต (PC) เข้ากับความสามารถในการขึ้นรูปที่เหนือกว่า ผิวสำเร็จ และต้นทุนที่ต่ำกว่าของ ABS เกรดสารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจนเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับตัวเครื่องเครื่องพิมพ์ เคสแล็ปท็อป และกรอบทีวี เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อสภาพดินฟ้าอากาศกลางแจ้ง จึงใช้โลหะผสม PC/ASA 2. โลหะผสมที่ใช้ PPO: โพลีฟีนลีนออกไซด์ (PPO/PPE) มีความเสถียรในการไฮโดรไลติกที่ดีเยี่ยมแต่การไหลไม่ดี เมื่อผสมกับโพลีสไตรีน (PS) หรือโพลิเอไมด์ (PA) ทำให้เกิดวัสดุเช่น PPO/PA (เช่น Noryl® GTX) ซึ่งรวมการต้านทานความร้อนสูง การกระแทกที่ดี ความทนทานต่อสารเคมีที่ดีขึ้น และการไหลที่ดีขึ้นมากสำหรับแผงตัวถังรถยนต์ขนาดใหญ่และส่วนประกอบใต้ฝากระโปรง 3. โลหะผสมโพลีเอสเตอร์: กลุ่มนี้รวมถึงส่วนผสมเช่น PC/PBT และ PC/PET ซึ่งปรับสมดุลความร้อน แรงกระแทก และความเสถียรของมิติของ PC กับการทนทานต่อสารเคมีและความสามารถในการแปรรูปของโพลีเอสเตอร์ โลหะผสม PBT/PET ใช้สำหรับการปรับปรุงผิวสำเร็จและการควบคุมการบิดเบี้ยว โลหะผสม PBT/ASA มีความทนทานต่อสภาพอากาศที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง เช่น กระจังหน้ารถยนต์และฝาครอบไฟพลังงานแสงอาทิตย์ 4. โลหะผสม PPS: โพลีฟีนลีนซัลไฟด์ (PPS) มีความแข็งสูงและเฉื่อยทางเคมีแต่เปราะ การผสมกับโพลีเมอร์อื่นๆ เช่น PA หรือโพลีเมอร์ผลึกเหลว (LCP) ในส่วนผสม PPS/PA หรือ PPS/LCP จะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งได้อย่างมาก ลดการเปราะ และสามารถเพิ่มการไหลได้ ทำให้ขยายการใช้งานของ PPS ไปสู่การใช้งานด้านโครงสร้างและอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความต้องการมากขึ้น